多層強制循環(huán)帶式干燥機 性能特點
(1) 多層強制循環(huán)帶式干燥機的傳熱效果好，干燥效率高，投資省，能確保低水分產(chǎn)品。
(2) 多層強制循環(huán)帶式干燥機的排濕風管一端連于箱體頂蓋上的排濕口，另一端連接排濕風機，送熱風管與循環(huán)風機、循環(huán)風機相連，減速機經(jīng)網(wǎng)帶主動鏈輪與從動鏈輪，通過鏈條網(wǎng)帶連接成網(wǎng)帶層，該網(wǎng)帶層分為上、中、下三層。
(3) 多層強制循環(huán)帶式干燥機的循環(huán)風機兩端設(shè)有主回風管和下層循環(huán)風管，與下層網(wǎng)帶層內(nèi)的下層均風器相連，通過中層循環(huán)風管與置于中層網(wǎng)帶層內(nèi)的中層均風器相連。
(4) 多層強制循環(huán)帶式干燥機采用多三層結(jié)構(gòu)，減少占地面積，降低工程投入；采用中、下兩層進風，再回到上層循環(huán)，極大地提高了傳熱效果和干燥效率；
(5) 網(wǎng)帶移動采用無級調(diào)速，物料停留時間任意調(diào)節(jié)，確保產(chǎn)品低水分要求；極少量循環(huán)風進入下層，避免產(chǎn)品返潮。
多層強制循環(huán)帶式干燥機 技術(shù)改進
(1) 強制循環(huán)多層網(wǎng)帶式干燥機包括多個加熱單元，機箱內(nèi)設(shè)有多層橫向設(shè)置的輸送帶，每個單元設(shè)置在一個獨立的加熱裝置和換熱器，與網(wǎng)帶干燥室分開布置，在干燥室側(cè)面另設(shè)換熱器室，有效避免物料粉粒與換熱器的不良接觸(如粉粒料掉漏在換熱器上影響換熱效果等問題)。
(2) 強制循環(huán)多層網(wǎng)帶式干燥機的機箱內(nèi)設(shè)有三層水平的輸送帶，網(wǎng)帶傳動裝置設(shè)為變頻調(diào)速裝置，控制被傳送設(shè)備的運行速度的快慢且運行速度平穩(wěn)。濕物料經(jīng)傳送設(shè)備從進料口進入機箱，由布料器均勻鋪在輸送帶上，經(jīng)過輸送帶傳輸物料由上層輸送帶掉落在下層輸送帶上，每層輸送帶分別由一變頻調(diào)速的傳動電機帶動,可根據(jù)每次輸送物料的質(zhì)量獨立控制調(diào)節(jié)每層輸送帶運行的速度快慢，以達到物料充分干燥的效果。
(3) 多層網(wǎng)帶式干燥機的每個烘干單元設(shè)置獨立加熱器，并設(shè)有溫度控制系統(tǒng)，以控制各單元內(nèi)的加熱溫度，每個加熱單元通過一塊獨立溫控表控制溫度，可獨立控溫互不干擾。
(4) 機箱側(cè)面對應(yīng)每個加熱單元設(shè)有風道，每個加熱單元的進風口、出風口通過風道和循環(huán)風機連接。加熱單元的底部設(shè)有向進風口傾斜的擋風板，以改變進氣流的方向，使其向上運動穿透網(wǎng)帶和物料層。各加熱單元設(shè)有排濕口，通過排濕管道與排濕風機。為了使加熱單元容腔內(nèi)的濕空氣能夠被均勻排除，可在加熱單元前中、中后兩段分別設(shè)有一排濕口與排濕管道連接。進入加熱單元內(nèi)的氣流大部分循環(huán)，一部分溫度較低、濕度較大的氣流經(jīng)排濕管道被排出。
(5) 為了確保加熱單元內(nèi)高溫不散失，加熱單元內(nèi)設(shè)置厚度為80mm的超細纖維棉材料制成的保溫層，保溫棉單位密度小，故整個保溫夾層均嚴密而厚實，確保了保溫效果。同時可在在機箱側(cè)面上下共設(shè)有多個觀察門，其邊門設(shè)有密封的耐高溫硅橡膠條，門鎖采用杠桿式門鎖，該鎖結(jié)構(gòu)合理、操作方便、不易磨損。
(6) 強制循環(huán)多層網(wǎng)帶式干燥機電氣控制系統(tǒng)為獨立式控制柜，采用智能化儀表控制，具有溫控精度高、抗震抗干擾性能好、溫度采樣調(diào)節(jié)、控制輸出于一體的優(yōu)點，整個溫控系統(tǒng)用于實現(xiàn)對干燥機的定時恒溫、自動排濕、定時關(guān)機的功能。
多層強制循環(huán)帶式干燥機 技術(shù)參數(shù)表
多層強制循環(huán)帶式干燥機 設(shè)備生產(chǎn)照片
