旋風(fēng)氣流干燥器是利用流態(tài)化及管壁傳熱原理進(jìn)行物料干燥的一種設(shè)備。氣流攜帶物料顆粒從切線方向進(jìn)入旋風(fēng)干燥室，沿?zé)岜谛D(zhuǎn)。進(jìn)入干燥室的物料呈懸浮及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，因此，即使在雷諾數(shù)較低的情況下，氣固兩相的相對(duì)速度也是很大的。此外，由于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，造成顆粒不斷發(fā)生粉碎的現(xiàn)象，也促使氣固兩相接觸面增加，強(qiáng)化了干燥過(guò)程。這種干燥器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小等優(yōu)點(diǎn)。它對(duì)憎水性強(qiáng)、不怕粉碎的熱敏性散粒狀物料尤其適用，目前多數(shù)用在制藥工業(yè)中。對(duì)于含水率高、粘性大、熔點(diǎn)低，以及易升華、易爆炸、易產(chǎn)生靜電作用的物料不太適用。
旋風(fēng)氣流干燥器的干燥室，直徑為φ300-500毫米，^大為φ900毫米。一般多用于一級(jí)旋風(fēng)氣流干燥，但也有用于二級(jí)串聯(lián)的，或旋風(fēng)與直管氣流干燥組合的型式的。旋風(fēng)干燥室結(jié)構(gòu)以圓筒形為多，但也有錐形結(jié)構(gòu)的。錐形干燥室可使物料顆粒旋轉(zhuǎn)速度由小到大，能達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。
下為某制藥廠干燥土霉素的流程圖。土霉素經(jīng)人工加入文丘里管加料器，表壓為29.4千帕的壓縮空氣經(jīng)蒸汽加熱器加熱到140-150℃后，將濕物料吹入擴(kuò)大罐，再進(jìn)入旋風(fēng)干燥器內(nèi)進(jìn)行干燥。氣固相混合物再進(jìn)入旋風(fēng)分離器分離出產(chǎn)品，經(jīng)顆粒篩選機(jī)篩選的產(chǎn)品進(jìn)行包裝。尾氣經(jīng)袋式過(guò)濾器過(guò)濾后放空。
1—空氣加熱器 2—加料器 3—擴(kuò)大罐 4—旋風(fēng)干燥器 5—旋風(fēng)分離器 6—搖擺顆粒機(jī) 7—袋式過(guò)濾器
另一種型式的旋風(fēng)干燥器，即臥式旋風(fēng)干燥器。從熱風(fēng)爐出來(lái)的帶壓的干燥介質(zhì)先進(jìn)入布風(fēng)室，再通過(guò)噴嘴切線方向進(jìn)入旋風(fēng)干燥室，使氣流形成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。物料由給料器送進(jìn)干燥器中心，即被氣流夾帶沿器壁按螺旋線運(yùn)動(dòng)，^后在旋風(fēng)分離器中廢氣與產(chǎn)品分離。廢氣由風(fēng)機(jī)排入大氣，部分廢氣重新返回加熱爐作為循環(huán)氣使用。
1—熱風(fēng)爐 2—布風(fēng)室 3—噴嘴 4—旋風(fēng)干燥室 5—給料器 6—旋風(fēng)分離器 7—風(fēng)機(jī)
該種干燥器特別適用于濕擴(kuò)散阻力小的物料，也可作為組合式干燥器的第一級(jí)使用，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥過(guò)程、提高效率之目的。
